江門通風設備:通風管道的制作工藝

2021-09-03 444

  1.劃線要據通風風管的不同尺寸形狀和規范分別進行,一同對同一段風管要完好進行,防止劃線錯孔和下料的多少有誤。

  2.板材剪切依據劃線的階段不同,分別進行,一同要進行下料的復核,防止有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

  3. 剪切時,手嚴禁伸入機械壓板空地中,上刀架不準放置東西等物品,調整板料時,腳不能放在踏板機上,運用固定式轟動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻恰當。

  4.板材下料后在軋口之前,要用倒角機或剪刀進行倒角作業。

  5.金屬薄鋼板制造的風管用咬口聯接、鉚釘聯接、焊接等不同辦法。

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  6.咬口寬度和留量依據板材厚度而定

  7.焊接時要焊縫均勻,無裂紋及加渣現象;鉚釘聯接時,鉚釘中心先垂直于板面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并擺放整齊、均勻。板材之間鉚接,一般中心可不加墊料,規劃規守時,遵循規劃。

  8.咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。

  9,咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需求的視點。

  10.折方時應互相配合并與折方機堅持間隔,防止被翻轉的鋼板或配件碰傷。

  11.制造圓風管時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按通風風管直徑規范恰當調整上,下輥間隔,操作時,手不得直接推送鋼板。

  12.折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口的確咬合,無脹裂和半咬口現象。

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